閥門(mén)球體的球體成形方法——球閥球體鍛造法

閥門(mén)球體的球體是球閥的啟閉件，又稱(chēng)球芯、球，球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉球閥的作用。球閥可在管路中切斷、調節、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥具有很多優(yōu)點(diǎn)，是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥類(lèi)。不同功能的球閥往往擁有不同的球體。

球閥球體鍛造法這是目前國內許多閥門(mén)企業(yè)所采用的另一種方法，它有二種加工方式：其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實(shí)心毛坯，然后進(jìn)行機械加工。其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機上模壓成形，得到空心半球形毛坯，然后再對焊成閥門(mén)球體毛坯進(jìn)行機械加工，此法材料利用率較高，但需一臺大功率的壓力機和加熱爐以及氬孤焊設備。

①球閥球體自由鍛

自由鍛指的是金屬坯料加熱好后置于鍛造設備的砥鐵（上.下）之間,施加沖擊力或壓力,使得坯料直接產(chǎn)生塑性變形,獲取要生產(chǎn)鍛件的一種加工方法。分類(lèi)：手工自由鍛造、錘上自由鍛造、水壓機自由鍛造

優(yōu)點(diǎn)：適用性強，靈活性大，周期短，特大鍛件的方法

缺點(diǎn)：精度低，加工余量大，效率低，勞動(dòng)強度大

②球閥球體模鍛

模鍛的正規說(shuō)法叫模型鍛造，坯料進(jìn)行加熱后放在固定在模鍛設備上的鍛模里面鍛造z終成形的。

模鍛設備：在工業(yè)生產(chǎn)中，大都采用錘上模鍛。蒸汽-空氣錘，噸位在5KN~300KN（0．5~30t）壓力機上的模鍛z普遍的是熱模鍛壓力機。

③球閥球體鍛造比

鍛造比：是指鍛造前后的坯料（金屬）橫截面積的比。工序不同，其計算的方法，方式也不同。

拔長(cháng)時(shí)，鍛造比為y=F0/F1或y=L1/L0F0,L0—拔長(cháng)前鋼錠或鋼坯的橫斷面積和長(cháng)度；F1,L0—拔長(cháng)后鋼錠（坯）的橫截長(cháng)度與面積。

鐓粗時(shí)的鍛造比，也稱(chēng)鐓粗比或壓縮比，其值為y=F1/F0或y=H0/H1F0,H0—鐓粗前鋼錠或鋼坯的橫截面積和高度，F1,H1—鐓粗后鋼錠或鋼坯的橫截面積和高度。

④球閥球體鍛造溫度

a.始鍛溫度：始鍛溫度可以認為是鋼或合金在爐內允許加熱的z高溫度。

b.終鍛溫度:閥門(mén)配件需要在結束鍛造之前胚料仍具有很強的塑性，在鍛后獲得再結晶組織。