閥門(mén)球體表面處理方式中電鍍與焊噴的具體操作。

球閥因其流阻小、壓力和溫度使用范圍廣、密封性能好、啟閉時(shí)間短、安裝無(wú)方向要求（特殊要求的單向球閥除外）等優(yōu)點(diǎn)，而受到寬泛的運用。球體作為球閥的啟閉件，起著(zhù)很關(guān)鍵的作用。那么我們閥門(mén)球體表面處理方式中電鍍與焊噴的具體操作。

電鍍：就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程。從而提高抗腐蝕性、耐磨性及增進(jìn)美觀(guān)等作用。冷噴涂：壓縮空氣加速金屬粒子到臨界速度（超音速），金屬粒子直擊到基體表面后發(fā)生物理形變。金屬粒子撞扁在基體表面并牢固附著(zhù)，整個(gè)過(guò)程金屬粒子沒(méi)有被融化，但如果金屬粒子沒(méi)有達到超音速則無(wú)法附著(zhù)。冷噴的缺點(diǎn)是噴涂層厚度不高，表面附著(zhù)力沒(méi)有噴焊好。優(yōu)點(diǎn)是球體不用加熱。噴涂過(guò)程中不會(huì )造成變形和產(chǎn)生內應力，噴涂厚度很好控制。

噴焊的工藝程序基本與熱噴涂相同，所不同者在噴粉工序中增加了重熔程序。噴焊有一步噴焊法和二步噴焊法。一步噴焊法即噴一段后即熔一段噴、熔交替進(jìn)行，使用同一支噴槍完成。在工件預熱后先噴涂0.2mm的保護層，并將表面封嚴，以防氧化，噴熔從一端開(kāi)始，噴距10～30mm，有順序地對保護層局部加熱到熔融開(kāi)始濕潤（不能流淌）時(shí)再?lài)姺?，與熔化反復進(jìn)行，直到達到預定厚度，表面出現“鏡面”反光，再向前擴展，達到表面全部覆蓋噴焊層。如一次厚度不足，可重復加厚。一步法適用于小型零件或小面積噴焊。二步噴焊法即先完成噴涂層再對其重熔，重熔是二步法的關(guān)鍵工序，在噴涂后立即進(jìn)行。用中性焰或弱碳化焰的大功率柔軟火焰，噴距約20～30mm，火焰與表面夾角為60°～75°，從距涂層約30mm處開(kāi)始，適當掌握重熔速度，將涂層加熱，直到涂層出現“鏡面”反光為度，然后進(jìn)行下一個(gè)部位的重熔。因為噴焊工藝需要重熔，故當基體（如球體）材質(zhì)熔點(diǎn)（熔化溫度）低于合金時(shí)，不適合噴焊工藝，因為合金重熔時(shí)，基體材料如果熔點(diǎn)更低，當合金達到重熔溫度之前，基體材料早已融化或部分融化。